碾金机，尤其是大型碾金机的主轴承大多采用对开式滑动轴承，且轴承内衬大多是由巴氏合金制成。这种轴承刮研技术要求较高，刮研不好或间隙调整不当，就会导致研瓦或烧瓦事故。因此主轴承的损坏率比较高。这就需要对主轴承进行更换修理。

实现主轴的更换修理可分为六个步骤：

1、了解主轴刮研的技术标准

主轴与轴瓦既要均匀细密接触，又要有一定的配合间隙，使上、下轴瓦与主轴接触角以外部分形成油楔，且楔形从瓦口开始由较大逐步过渡到零；接触角不能太大也不能太小；接触角范围内的实际接触斑点越多、越细、越均匀，效果就越好。

2、拆除旧瓦

拆除旧瓦时要测量旧轴瓦接合面垫片的厚度、主轴的水平度及光滑度、旧轴瓦的顶隙、侧隙及轴向间隙。

3、检测瓦背与轴承座的接触情况

在更换修理时要根据接触情况，选择对应的技术。

4、刮研主轴瓦

刮研轴瓦应以轴为基准，两者对研后利用内孔刮刀进行刮削。刮瓦的程序是先初刮下瓦，再初刮上瓦，然后精刮整个瓦，较后刮侧间隙及存油点。轴瓦的刮研一般可分为粗刮、细刮和精刮三个过程。刮研时应采取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的原则。依据不同部位的具体情况进行刮研。

5、轴瓦间隙的测量与调整

顶间隙的测量方法通常采用压铅法来测量，可用增减轴瓦接合面处瓦口垫片的厚度来调整顶间隙的高度；通常采用塞尺来测量轴瓦和轴颈之间的侧间隙；轴瓦的轴向间隙，一般用塞尺进行测量。

6、组装与试车

将轴瓦、轴颈、集油器及润滑油管路清理干净，之后组装主轴瓦、连杆瓦等。安装三角带时要比正常时略松一些。试车时，保证供油量比正常时略多一些。若在试车过程中，油温与电流均处于正常范围内，就说明检修成功了，设备可以正常使用。——碾金机设备

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