碾金机研磨介质的装载量设计的是否合理对碾金机的粉磨效率有很大的影响，研磨介质的装载量设计包括装球量和装球的大小及配比。下文介绍这两个参数的设计方法。

1）装球量

研磨介质的体积占碾金机有效容积的百分数，称为研磨介质充填率。充填的大小，直接影响到粉磨过程中的冲击次数、研磨面积和研磨介质的装载量；同时，也影响到研磨介质本身被提升的高度和对物料的冲击力，以及功率消耗。

碾金机的装球量可按右式计算：G=V.ρ.Ψ，式中，G是研磨介质的装载量（t），V是碾金机的有效容积（m3），ρ是研磨介质的松散密度（t/m3），Ψ是研磨介质的充填率（%）。

2）装球的大小及配比

在碾金机中，钢球的大小和配比，对碾金机的生产率和工作效率影响很大，对粗粒和硬性物料，应选用较大的钢球，对细粒和松脆的物料，用较小直径的钢球。球的大小主要取决于待磨物料的粒度，其次可适当考虑碾金机的直径和转速
在按照工艺要求、物料性质、碾金机规格性能及各种参数，选定钢球的较大直径和较小直径后，再按配比级别，运用碾金机钢球配比曲线。查得装入碾金机中各相应钢球的质量累计百分数，计算出实占质量百分数，求得各级钢球的装入质量。

由于钢球在碾金机生产过程中存在磨损，为了保持碾金机的稳定工作，需要定期补加钢球。补加钢球的较大直径仍用前面讲的方法确定，在补加大球的同时，应根据生产经验配加若干种直径较小的钢球。——碾金机厂家

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