钢球是碾金机用于粉磨物料的介质，它在碾金机的运转过程中对物料进行冲击和研磨，将物料磨成细粉。钢球的装载量及配合对磨机的产量及产品的质量有重大的影响，因此配球是碾金机日常工艺技术管理的一项重要内容。

那么满足什么要求的钢球才是较适合碾金机的呢？下面从四个方面来分析。

（1）冲击力：钢球产生的撞击能量超过物料的强度很 限时使物料粉碎，但过大的冲击力施加给碾金机衬板、筒体的应力也增大，能量消耗也大，冲击力对对一仓是主要的。

（2）研磨力：在碾金机的运转过程中，主要靠钢球的表面积使物料与钢球的接触面积增多，从而提高粉磨效率，特别是对靠研磨作用进行粉磨的细磨仓是很主要的。

（3）存料能力和挤排力：通过大小球级配，减少钢球之间的空隙，增加钢球的堆积密度，使之具有适当的存料能力。一方面可控制物料在磨内的流速，延长停留时间，以便*充分研磨；另一方面将物料挤出，便于大球冲击粉碎。

（4）冲击次数：次数多是提高粉磨细度和产量的主要手段。通过减少球径和增加钢球的个数来提高冲击次数，这对冲击和研磨都很有必要。

钢球的冲击力、冲击次数和存料能力，取决于碾金机所配的球径。在装载量相同时，平均球径越大，冲击力越强，空隙率越大，物流流速就越快，但冲击次数减小，存料能力变弱。对于难磨物料，既需要较强的冲击力，又要增加冲击次数和延长物料在仓内的粉磨时间。实际生产中，要根据粉磨的实际情况来选择。
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