操作规程：
 1  操作者需熟悉设备的结构和性能。
2  操作者需严格遵守使用设备的“三好”、“四会”和按照设备维护保养“四项要求”进行使用和维护设备。
3  需熟悉各润滑部位，按时注油并定期进行清洗和更新。
4   开车前要将各操作手柄位于关闭或卸荷位置上，砂轮架位于退出位置，并注意各部件在动作范围内不相碰。
5   检查砂轮与铁板的沟深不应超过球径一半，不符时应车板或打砂轮，如发现铁板沟深磨损不均或偏心，则应立即更换新板。
6   分配器的流球处要光滑、流利、适当、不应有毛刺，分配器的沟要与铁板的沟相密合，它的固定螺丝要上紧。
7   在装球时要先检查输球筒、流球箱、分配器等部位是否存在钢球，如有钢球则要清除之。
8   启动油泵电机注意运转是否正常，然后检查主油路、辅动油路或润滑油路压力是否正常，并将油缸及其系统中的空气排出。
9  开动工作台，先以低速、短行程运动，观察有否撞击或显著滞留现象并快速在全行程长度内运行，继续排除系统中残存空气。
10  装球入送料盘后，需调好滚球的流动速度，保证其流球速度均匀而平稳，且磨球的工作压力应逐渐加压，不能开始就过压。
11  经常检查被加工球的质量和球流动情况如发现砂轮损伤或圆度不好、流球不畅均应停车检查。
12   工作时冷却液要开至较大位置避免发生干磨现象。如在地上发现有零星球，要测量与被磨球直径公差不超过0.005mm，方可投入机床中。
13   停车时要先降油压，再停输球筒，流球道的球快流完后，才逐步降低油压至零。
14   当所磨的钢球规格改变时，需修正砂轮。
15   下班前须将各手柄放置于非工作位置上，并切断电源
 *操作规程：
1  熔铝焊砂轮要放在指定地点，周围不得有易燃物，砂轮需焊牢。
2  检查砂轮是否有裂纹，开机时应先开输球筒、分配器和流球道，不得用棉纱或木棍堵塞，防止火灾。
3   装卸板或装卸砂轮，不准开机，吊鼻螺丝一定要紧扣。
4   打砂轮需戴防护眼镜，装好防护罩，禁止用高压冲击打砂轮。
5   打砂轮金刚刀发热拿不下时，不许用工具敲打。
6  机床运转时，不得进行调整或检修，有故障时，应立即停机检查

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