碾金机在正常运转时通过研磨仓内的钢球随回转筒体的提升——卸落对不同质量的物料进行研磨细碎作用，在通常的生产中，碾金机内部的研磨介质是按照一定的回转下落规律进行生产工作的，当碾金机内研磨钢球出现搅乱和倒分级现象后，会导致物料研磨不均匀，冲击作用集中，进而对设备和生产都造成影响。因此在碾金机内钢球出现搅乱和倒分级现象时，要停机进行故障检查和排除，保证生产的稳定进行。

在使用碾金机进行生产时，对刚启动运转的碾金机喂料过快并在生产流程中频繁入料时，很容易造成碾金机内饱磨现象的出现，由此导致碾金机内钢球运转出现紊乱，无法对物料进行充分有效的冲击作用；而进料时物料喂送量频繁波动则会使设备出现涌料现象，导致设备产生强烈的振幅震荡，设备内的研磨介质则无法按照原有运转规律进行运行，由此产生研磨介质的搅乱。当暂时停止喂料后重新进行加料时，过快的入料速度同样会导致钢球出现搅乱。由于设备进料不均或入料速度过快造成的钢球搅乱现象可通过保持碾金机的进料速度*解决，在对球磨机进行人工加料时要尽量减慢入料速度，逐步达到目标喂料量，并保持碾金机在生产中传动平稳，不出现强烈震动。
碾金机内的分级衬板在长时间使用磨损后会失去其作用，安装不正确也会造成衬板结构对碾金机研磨介质产生一定的抗拒阻力，导致钢球的搅乱运行；在具体的操作中若不根据碾金机设备的设计生产能力进行合理生产，使碾金机在半饱半磨和正常运行之间持续工作运转，则会导致研磨介质的严重搅乱，对设备和生产造成不可忽视的影响。因此在生产中一定要严格按照设备生产能力的规定进行入料生产，对磨损严重的分级衬板进行及时更换，并对设备做好定期的检修工作，保证生产的顺利进行。
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