轮碾机螺旋筒移位故障的排除方法和解决措施。
在螺旋筒外壁配合面-沿圆周片向增加4个M24的螺栓孔，用螺栓将螺旋简同定。在螺旋筒另一侧端面上加工8个M16螺栓孔，用来安装--法兰与螺旋简古定，法兰的外径要大于中宅轴内孔直径，这样螺旋筒在新加的2个法兰和4个固定螺栓的约束下同定在中空轴内。
     螺旋筒外表面与中空轴内孑为间隙配合，设计上较小间隙O．5ram，较大问隙1．12ram，螺旋筒安装就位后，利用螺栓将螺旋筒法兰与中空轴连结同定，使螺旋筒与中空轴无相对运动。巾于螺旋筒外表面与中空轴内孑L配合有间隙，在磨体旋转的情况下，螺旋筒在中空轴内孔中做椭圆形轨迹的运动。另外，螺旋筒输送物料过程中产生的轴向反作用力和钢球锤击产生的振动，造成连结螺栓松动形成滑丝现象，导致螺旋筒跑移位。
     筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入仓时候被钢球击碎，物料进入*仓时候，钢端对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体积也可之用钢段。
      经研究表明，炉膛温度每升高IO~C，化学反应速度将提高2—4倍。这样对灰分、水分含量偏高的煤种也较能消化吸收，从而达到提高热效率、消焖除尘的目的。将原挡煤器用铁板代替并后退400ram，南于原挡煤器易脱落、烧坏，造成煤块穿过空隙落入灰斗，浪费严重。加前后拱后，拱下温度更高，挡煤器更易烧坏，用几块活动铁板代替，安装维修简便，密封性好，很少漏煤漏风，且退后一段距离，减轻了高温烧损，又可增加炉排面积1．6m。，等于延长了煤的燃烧时间，也利于燃尽，降低炉渣含炭量。
使烟气产生一定强度的涡旋，加强了炉排前后燃烧区的对流，平衡了炉膛前后空气过剩不均的问题，为可燃气体、炭粒和氧气的充分混合燃烧创造了充分有利的条件，火焰充满充好。同时前后拱之间“喉口”与二次风的封锁压制，炉拱蓄热的高温辐射，在拱下空间形成了一个高温*燃烧区，大大延长了煤粒的燃烧时间，气体、同体不完全燃烧损失显著减少，飞灰量的减少又降低了对尾部受热面的磨损量。

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