湿碾机的原油站是整个湿碾机工作过程的核心部分，湿碾机操作人员一般情况都是通过原油站的情况来判定湿碾机的工作情况和时产效率，因此湿碾机原油站的改进实际上就是整体的改进了湿碾机的生产能力和工作效率以及整体的性能。

       湿碾机原稀油站是通过检测油泵的压力来控制其工作状态。油站装有3块压力表，分别为油泵压力、滤后压力、供油压力。压力变化只能间接反映流量变化，而且压力增大时流量并不一定增大，因此控制流量才是较直接、有效的。特别是在冬季由于停机和运转时温度变化大，每次碾金机启动时都要调整阀门使供油压力达到0.2～0.4MPa，但是随着运转时间的增长润滑油温也在增长，粘度不断下降，随之压力也降低。 如果这时未能及时调整阀门增加管道阻力，就会由于供油压力低引起稀油站报警停磨。

       为达到有效控制，湿碾机制造有限公司的专家退湿碾机的油站系统进行了改进我们在供油管出口处安装1块带有2个电接点的冲板流量计参与控制，2个电接点分别设定上、下限位。原来的压力电接点仅作为压力显示，不再参与控制。这样油站的工作状态直接反映润滑油流量的大小，非常稳定、可靠。改造后1年内再没有出现过类似的故障。应该注意的是选择冲板流量计时，一定要选择可靠性高的产品，冲板转动要灵活,在任何位置都不能有卡死的现象。

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