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碾金机中石轮和碾盘的更换操作方法—湿碾机

发布时间:2013/7/2 16:01:46
    碾金机主要通过对原料的搅拌、滚压、破碎,反复进行后达到水份均衡、配比均匀、含气量低,提高成型率和成型质量,通过碾金机碾的料成型的产品,具有密度高、强度好、无气孔比例重等特点。*节能,产出量高。它的构造与干碾机相似,只是碾盘上无筛孔,碾砣较轻,有卸料机构等。将配合料和水加入碾内,经混练均匀后,用卸料机构将料卸出。轮碾机是利用辊轮的重力,压碎和碾碎物料的粗粉磨机械,粉碎机构为辊轮和碾盘。轮碾机在工作时,物料由碾盘中部送入,在刮板的推力或其自身的离心力作用下进入辊轮下方碾压。承受多次碾压后,合乎粒度要求的颗粒从碾盘周边的筛孔漏下,粗大颗粒则返回辊轮下重受碾压。轮碾混合机适于粉碎硅石和粘土等中硬度以下的物料,或作混合物料之用。轮碾机在安装时,一定要使立轴垂直碾盘。找正时可先将立轴吊起,移动碾盘,使碾盘*孔对准立轴,然后将立轴垂直落入孔中。两个碾轮一定要重量相等,旋转半径相等。如果为了增大滚压面积而使两个碾轮旋转半径不等,则要调整两轮重量以平衡离心力。但这样做很麻烦,为了安装方便,一般不采用。

    轮碾机周围应砌上水泥围墙,围墙内有石条排列,以防碾轮甩出,确保运转*。待安装完毕,检查各部位螺丝紧固后,即可试车。如运转正常,无异常声响,即可投入生产。如有异常声响,应立即停车检查。轮碾机在工作时,除了对物料进行压碎之外,还伴有碾磨。碾轮越宽,相对滑动现象就越大,因而碾磨作用也就越大。因此用轮碾机粉碎不同料性的物料时,轮宽的选择应具体分析。轮宽一般300之间,若要有较大碾磨作用(如对硅石)进行粉碎时,碾轮可选宽一些;若主要靠压碎时,轮宽可选小些,以不致消耗过多的能量,石轮磨损很快,一般两个月就需更换,需一对石轮同时更换。更换前要提前备好方套,下到新石轮的槽中,用水泥灌好。安装时要注意石轮的位置,石轮太靠近碾盘*时,水料不宜冲出去,出料慢,因而受到反复碾压,料过细,易造成悬浮料;石轮若远离碾盘*,水料直冲出去,料粒粗,达不到粉碎要求。由于受到设备安装高度的限制,石轮和碾盘不能同时更换。一般300mm厚的碾盘压薄至300—600mm厚时再更换。操作时要空车启动,运转正常后再送料;停车时,需提前15min关闭送料设备,待碾底料卸空后再停车。

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