1.轮碾机的定量下料控制
     自控要根据轮碾机的实际负荷大小，由PLC比较操作人员设定的给定量(这个给定量是通过工业现场的实验确定)，通过变频器改变圆盘给料器的转速，以达到调节下料量，使下料量稳定在给定量左右，较终使轮碾机工作稳定，磨粉质量达标的要求。
     但是，稳定匀速的给料控制，需有以之相适应的，符合质量控制要求的风量做保证才能有较理想的控制效果。所以，轮碾机的定量下料控制不是一个孤立的控制系统，它要和鼓风机的鼓风总量。收尘器的入口风量、旋风分离器的风量等相对应，组成一个大的控制系统，统一协调控制。
     在该系统中，轮碾机的料位通过电耳测出轮碾机内钢球撞击的声音大小来间接反映，通过噪单预处理装置和电耳变换器转换成4—20mA 的标准信号给PLC控制器，再通过PLC控制器设定和显示球磨机的料位，并输出电流或电压控制信号给变频器，由变频器控制给料机的转速，从而控制下料量的多少，较终达到轮碾机内物料的自控。
     2.轮碾机风量控制 
     轮碾机风量的自动控制是根据收尘器、旋风分离器、鼓风机的风量以及轮碾机磨粉粒度的要求和下料量的大小，统一集中控制。PLC根据轮碾机磨粉粒度和下料量的设定数值，通过变频器控制鼓风机的转速，通过解藕算法控制收尘器风量挡板和轮碾机入口风量挡板来达到轮碾机风量、磨粉粒度和下粒量等参量的动态平衡，实现自控。
     3.磨粉控制各参数的逻辑关系
     控制系统各主要参数的逻辑关系仅仅是在控制系统实施前，借鉴其他的一些经验提出的理论设想，在实施过程中还要不断地结合轮碾机操作人员的实际经验进行修正和改进，直到控制效果达到实用阶段方可确定轮碾机各参数之间的逻辑关系。

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