碾金机定期的添加润滑油不但能防止钢铁设备生锈，还能增加碾金机齿轮效率提高碾金机设备和整个选矿生产线的产量。不同的碾金机设备都有不同润滑方法，但较主要的方法还是人工涂油润滑或油池飞溅润滑。这两种润滑方法的一个共同的特点就是只能使用润滑油，不能使用含有固体成分的半流动润滑脂，而对于大型的开式齿轮，喷射含有一定百分比例的固体成分（如石墨）的半流动润滑脂，效果会更好。人工润滑是一种较落后的润滑方式，根本无法对润滑剂量进行控制，润滑油的浪费也很严重。油池飞溅润滑是目前较常用的一种润滑方法，它是把主动小齿轮的一部分浸在油池中，靠小齿轮的转动把润滑油带上来，通过齿轮啮合再把润滑油带到被动碾金机大齿轮上，采用这种润滑方法同样不能对润滑剂量进行控制，润滑油的浪费同样非常严重，还会对设备运行的环境造成污染；同时，由于齿轮啮合时造成磨损后产生的金属粉末会进入油池，造成润滑油的污染，而被污染的润滑油又会加剧齿轮的磨损。
     碾金机故障判定
     轴承发烧，检查是否缺油。主机轴承和小齿轮轴轴成加黄油润滑，减速机加机油润滑。假如不缺油，检查各部门的同心度，分别检查主机和传动部门。大轴承座与中空轴不同心，造成中空轴与轴承压盖摩擦生热。传动小齿轮轴与轴承座不同心，造成传动轴与轴承压盖摩擦生热。减速机与小齿轮轴不同心、减速机与电机不同心，都会造成轴承超负荷运转而发烧。当中空轴与大轴承座不同心严峻时，会造成起动难题、运转时费动、电机发烧等现象。所以安装碾金机时保证各部门的同心度非常重要。

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