首先，电碾子简要介绍一下石灰石进入电厂到磨制成浆液的流程，石灰石通过卡车拉至石灰石上料系统的振动筛，卡车将石灰石倒入振动筛内，振动筛通过振动筛选出合格的石灰石进入料斗，然后通过振动给料机将料斗的石灰石送入斗式提升机掉入石灰石仓，在石灰石仓底设置有变频称重皮带给料机，将石灰石送入电碾子，在电碾子内用钢球将石灰石与加入的水混合磨制成石灰石浆液，然后流入浆液循环箱，通过循环泵打入石灰石浆液旋流器分配，将合格的浆液分配至成品浆液箱，不合格的分配至电碾子重新磨制。
    在电碾子循环泵出口的循环管路上设有一段旁路管路，在这段旁路管路上安装有密度计，电碾子系统就是通过这只密度计控制旋流器分配至成品浆液箱的浆液密度，循环管内的浆液密度与成品浆液密度有着对应关系，以电碾子为例，正常情况下成品浆液的密度控制在1220kg/m3左右，此时需将浆液循环管浆液的密度控制在1450 kg/m3左右，旋流器入口压力为120kpa。密度左右偏差不宜超过30 kg/m3，浆液循环管的密度过大，成品浆液的颗粒度就会变大，还会造成管道堵塞，浆液循环管浆液的密度过小，又会影响成品浆液的浓度，降低电碾子出力，因此需要控制循环箱补水流量来控制电碾子浆液循环管浆液密度在一个合理范围，保证成品浆液的品质

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