混汞碾转子引线线鼻烧坏的原因：1、线鼻载流量小;2、因振动造成松动或接线时压接不紧，局部接触电阻增大而发热。解决方法：1、选用合适材质，截面的接线鼻;2、经常检查线鼻，及时消除振动源，防止接头氧化和松动。混汞碾内顽石积累的消除及防范措施主要有以下三种：1、开“砾石窗”，将临界粒子从机体内引出来，可做混汞碾砾介或单独处理。2、采用半自磨磨矿，即向混汞碾内加入充填率为5%～8%的大钢球(球径100～150mm)，以补充作为介质的大块的能量不足和研磨“临界粒子”。3、采用自磨-混汞碾-破碎流程，即将自磨开路磨矿，将排料筒筛筛上物料引出，经细碎和混汞碾粉碎后与筛下产物合并处理，这就是所谓的A-B-C流程。
    1、混汞碾两轴承底座上加工面在同一水平面上，*间距允差1mm，纵向*线不平行度偏差0.5mm，横行*线偏差每米0.5mm。
    2、瓦座球形接触面应接角均匀;每50×50mm2内不少于1—2点;中空轴与瓦接触面应为90°—100°每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同。
    3、混汞碾筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触，不准加垫片，两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应坚固止推，上好定位销，齿圈的径向摆动不大于0.5mm，轴向摆动不大于0.84mm。
    4、混汞碾衬板安装时应先按装端盖，筒体衬板应从人口处开始，按装配要求进行，各螺钉要均匀把紧，不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙，有缝隙处要用海绵堵死。
    5、小齿轮*线与大齿轮的*线要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数，齿侧间隙1.06～1.8mm，圆锥球磨机齿面接触面积不小于齿长的50%，齿高的40%
    6、混汞碾减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性，*线不同，轴度不大于0.3mm，*线倾斜度小于1/1000。

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