碾金机专用两层筛分隔仓板替代原隔仓板，隔仓板篦缝为5mm，中间不锈钢筛板筛缝为1.2mm，这样就可以有效地控制进入二仓颗粒的粒径，加速一仓合格颗粒导入二仓进行*研磨，减少一仓内的过粉磨现象。磨尾出料篦板为小篦缝5mm专用出料篦板，陶正扬料板直径以控制物料出磨流速。双层隔仓板反端面采用带有通风篦缝的护板，既保护了不锈钢筛板不被研磨体磨蚀又加强了磨内通风，促进合格细粉被及时排出碾金机，减少过粉磨现象。
    使用前操作人员需认真检查电气部分是否正常，确认完好后,才能操作使用。设备工作时，四周2米之内不准站人，以防落物伤人。碾金机的工作台载重量严禁超过规定值，起高工作时严禁人为的激烈摇晃。碾金机起高时，操作人员需密切注视与上方物体距离，避免起高碰撞人体。根据易磨程度及水分确定碾金机一仓的长度。在碾金机仓内增加活化衬板，可有效减缓物料在尾仓内的流速，同时可增强小锻的研磨功能，提高产品的表面积。选择合适的磨内通风速度，缩短合格细物料在磨内停留时间，促进微粉和粉磨产生的热量及时排出碾金机，提高粉磨效率。磨尾下料处需加设翻板锁风装置且锁风装置应灵活动作。
    碾金机的整机要稳固在地面上，免得在工作期间，碾金机设备的规律振动导致四周的建筑业产生共振造成损害，并且地面要有良好的基础。然后在安装的时候，要先安装主轴承，这是为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损，避免碾金机出现负荷工作，一旦设备负荷作业，齿轮等部件将会成倍的磨损。提高齿轮热处理工艺，选用先进的工艺以及材质可以提升碾金机齿轮的寿命。保证齿轮*有效润滑，润滑可以较少齿轮间的摩擦，因此也是延长齿轮寿命的一个途径。
    碾金机的正确安装步骤：两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0.25毫米，在安装碾金机机身筒的时候，应该先把整体线装上，然后再安装剩下的部件，并要仔细检查轴颈和碾金机的*线事是否对应，误差也是不能超过0.25毫米。较后在安装剩下的齿轮的时候，应用专业的碾金机设备测量安装。

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