湿碾机衬板螺栓断裂的原因如下：
    1.维修方法不当造成螺栓易断裂，按设计要求，衬板安装时，其所有与筒体贴合面之凹面均应填满水泥砂浆，衬板之间的缝隙也均应填满水泥砂浆，然而在施工中 因次按此方法操作后，在检修中发现 原来填满的水泥砂浆都不见了 所以后来就不再填充，从而使衬板与筒体贴合不良易产生松动，另外，在螺栓锁紧及紧固过程中，先是采用单螺母弹簧垫圈锁紧，因效果不好，又采用双螺母锁紧 次拧紧后即把螺母与螺栓点焊以防松，运行时螺栓松动后就没办法再拧紧了 再则，在拧紧螺栓时，并未在湿碾机内用大锤锤击螺栓的椭圆头，而只是强力拧紧螺栓，有时细牙螺纹部分会因拧紧力太大而拧坏。
    2.湿碾机采用自配的热风炉供热风，用于烘干生料，由于通入的热风温度控制不严，有时超过400易引起衬板及螺栓的变形，再加上湿碾机在开停过程中的热胀冷缩，使螺栓易松动，而松动后又不及时紧固，所以螺栓易断裂。
    3.在一仓衬板螺栓断裂中，一仓头4排螺栓易断裂，另外，在刚投入试运行时螺栓易断裂，这与湿碾机内的物料量有关，因为湿碾机采用平端盖，由中空轴螺旋筒喂入湿碾机的物料呈抛物线落入磨内，使湿碾机一仓头部局部缺料，在刚投入试运行时 则由于没有掌握操作技术 投料较少 因而螺栓受钢球的直接冲击作用 所以螺栓易断裂。
    4.湿碾机一仓采用梯形衬板，提升钢球的能力较大，再加上一仓钢球的球径较大 使衬板受较大的冲击作用，一方面衬板易被砸变形，另一方面螺栓也受到较大的循环应力，从而使螺栓易断裂，同一湿碾机的二仓，由于采用分级衬板 衬板螺栓则很少断裂。
    湿碾机衬板螺栓断裂的解决方案如下：
    1.在能烘干生料的前提下，尽量控制入磨热风温度 使其不超过300度，以减轻由温度引起的衬板和螺栓的变形。
    2 .把一仓头部的两圈梯形衬板改为50mm高的平衬板，以降低衬板的带球能力，减弱研磨体对衬板及螺栓的冲击作用。
    3.尽量采用外购的衬板和螺栓，以保证质量，以免使衬板易被砸延变形及配合不良引起运行时螺栓的松动。
    4.湿碾机衬板安装时,可以用3-5mm石棉纸板代替水泥砂浆填充在衬板与筒体之间以保证衬板与筒体贴合良好。
    5.考虑螺栓的螺纹部分的强度及使用的方便，把湿碾机衬板螺栓由细牙螺纹MBOx2x145改为普通螺纹MBOx3.5x145采用双螺母锁紧，并且把原来的麻绳密封改为用旧运输胶带密封，使运输胶带在起密封作用的同时，又起缓冲作用在螺栓紧固过程中,边拧紧螺母边在磨内用大锤锤击螺栓的椭圆头,以使螺栓头部椭圆头与衬板螺孔配合良好同时，在次拧紧后，湿碾机再次停机时，较好在运行一个班次后，再拧紧一次，使螺栓在运行中因接触不良引起的松动及热变形引起湿碾机的松动能得以紧固。

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