如果碾金机齿轮装配不当，在工作时将产生冲击震动加大噪声，就降低了承载能力，出现早期疲劳磨损等。齿轮装配质量好，主要体现在齿轮副的啮合轮副的啮合间隙和啮合位置，齿轮端面跳动误差小。为此装配时应注意：
    (1)检查碾金机齿轮孔与轴的配合
    碾金机的齿轮孔与轴的同轴度误差和齿轮端面圆跳动误差不应超过技术要求。齿轮在轴上的安装误差常见的有：齿轮与轴有同轴度误差，齿轮端面与轴*线有垂直度误差以及端面未贴紧轴肩，齿轮端面圆跳动误差的检查可用千分表进行。
    (2)保证碾金机齿轮副有正确的*距，否则不能保持正常的齿侧间隙和啮合位置。碾金机齿侧间隙过小，齿轮传动不灵活，甚至卡死，会加剧齿面的磨损；间隙过大，换向空程大，而且会产生冲击。检查齿侧间隙的方法有：压铅丝检查、百分表检查及厚薄规塞入齿侧检查等方法。
    (3)保证碾金机齿面有一定的接触面积和正确的接触部位。
    碾金机齿轮齿面的接触面积和位置，可以用印痕法检查。在主动齿轮的任意齿画上涂一层薄红丹油或油漆，转动齿轮后，再检查从动齿轮上的印痕。若齿啮合正确，印痕长度不应小于齿全长的70%，印痕可以有中断，但印痕的总长度应不变。
    (4)碾金机滑动齿轮不应有啃住和阻滞现象。变换机构应保证正确的定位。齿轮的错位不应超过规定值。
    (5)对于碾金机中转速高的大齿轮，装在轴上后还应作平衡检查，避免造成大的震动。

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