1、湿碾机由制造厂安装好后供货，用户收到湿碾机后应检查和消除运输中产生的各种问题，然后再进行安装。
2、安装时机架底平面的纵向水平允差为0.5mm/m，横向水平度（在主轴上测量）允差为0.15 mm/m。
3、湿碾机机架上部的零部件，应在机架找平找正并拧紧地脚螺栓后方得进行组装。
4、湿碾机开动前需检查。固定零件的紧固性，各部位的润滑情况以及三角皮带拉紧程度是否合适等应是检查的*。
5、检查时须切断总电路开关，并在开关上挂一明显的标牌，注明“不得合闸”等字样。
6、湿碾机需空载启动，空载试转不得少于2小时，在试转时应注意观察湿碾机的工作情况，如发现不正常的现象时立即停车，并查明其原因；待消除之后湿碾机可重新启动。
7、矿石应用给料机均匀的给入湿碾机的破碎腔。开始负荷试车时应先给少量矿石，逐渐的过渡到半载、满载。如果给入湿碾机的矿块过大或矿石过多，或经常落入非破碎物（金属块）则将加快湿碾机的磨损和损坏。因此应控制大块矿石和非破碎物落入机内及保持均匀给矿。
8、湿碾机工作时轴承的稳定维持温度不得超过75℃，如超过应立即停车将故障排除。
9、湿碾机停车时，应首先切断给矿机供料。待破碎腔中的矿石完全破碎后，再切断主电机的电源停机。
10、润滑采用集中供油系统。给油时，注意肘板支撑面的油量。用户也可用油枪向轴承加油孔直接供油。不要过多，以免浪费。用户可自行调节润滑系统的给油器，以达到合理给油的目的。
11、湿碾机的排矿口可根据说明书规定调整，用户可根据需要的粒度和工作中的齿板的磨损情况，随时改变后支座内垫片的数量，以达到调整排矿口，获得满意粒度的目的。
12、湿碾机为了做到排矿口调整方便，简单*可靠，本机采用起顶机和手动油泵组成液压调整装置。在调整排矿口时，只需打开后支座上的密封盖，将手动油泵的接头和起顶机接通，启动油泵即可插入或取出调整垫片，从而将排矿口调节到所需要的开度，湿碾机在调节后调整垫片时只需借助于两根等长钢棒平行放入调整片两开口处即可进行。

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