碾金机轴瓦温度升高是很多用户在碾金机使用过程中比较常见的一种故障，这通常都是润滑不充足，或者安装使用方法不当导致的。那么当碾金机轴瓦并不是均匀升温而是“一头热”是怎么回事呢？
      出现这种状况通常是由于碾金机轴瓦瓦座调整故障，使瓦面与中空轴轴颈小面积接触、静载荷变大造成的。
      这时要将碾金机筒体顶起，检查球面瓦瓦背与瓦座的接触情况，必要时应重新研磨瓦座和瓦背，使其调心自如。同时需重新刮研瓦面，将氧化层透彻刮掉，并用油石磨光中空轴轴颈。
      润滑油温度逐渐升高，在中空轴轴颈外表面形成粘有巴氏合金的条痕，深的条痕可达2mm左右，且疏密不均。其原因主要是中空轴轴颈的光洁度不够，使瓦面接触点受剪应力作用而引起大面积拉伤(剪切破坏)。
      巴氏合金颗粒粘贴在中空轴轴颈表面，随中空轴转到上部与冷润滑油相遇并被冷处理，从而提高了硬度，当其随中空轴转到下方时，就将瓦面拉伤，出现间距不等的条状痕迹。同时，粘有巴氏合金颗粒的中空轴经循环运转磨擦后，主轴承润滑油温逐渐升高产生高温。
      这时应将轴瓦拉出，重新刮研瓦面，条痕过深处，还应补焊同质巴氏合金。
      轴瓦出现一边热的时候要及时处理，不然可能会造成轴瓦局部温度过高烧毁轴瓦。所以，这还需要碾金机操作人员有较强的责任心，经常检查设备运行情况，发现问题及时上报，避免碾金机造成不必要的损失。

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