（1）轮碾机设计之初，在确定筒体厚度时，不仅要充分考虑强度，还要有足够的刚度，亦即尽量减少轮碾机轴线在大齿圈处的转角。但是通过加厚筒体去提高刚度是不很经济的。
   （2）在安装时，将非传动一端的主轴承抬高，使磨体轴线预偏斜一定角度，也就是使大齿圈在相反方向偏离铅垂线一个角度，其大小与筒体受载后在该处将要产生的转角相等，这种预作反偏斜的办法是有先例的。
   （3）当轮碾机研磨体装满后，根据齿面实际接触情况，对小齿轮轴进行较终调整。但轴端的半联轴节径向位移需保持在规定范围内。
    安装小齿轮时要预留足够大的齿轮副侧隙，防止由于热膨胀和齿形误差引起卡齿现象，同时也给接触齿面之间预留出润滑油膜所需的空间。 
    安装后正式运转前，需经过一段时间的跑合，以改善齿廓的表面光洁度和接触情况。跑合期间需按使用说明书逐步加载。
    跑合后应将润滑油卸清，把齿轮罩及油池洗净，重新装入洁净的油。润滑油应采用沥青质的开式齿轮油。跑合过程中要注意检查齿面接触斑点，发现轮碾机不正常情况应及时矫正。

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