首先，我们应先检查湿碾机的清洁工作，机内不得残留物料和杂物。
     清洁工作包括很多方面，如检查湿碾机进出料淄子内和吸尘管内有否杂物；湿碾机轴承及磨机外筒体的清扫； 以及将湿碾机轴承及磨机外筒体的清扫；另外注意将湿碾机附近的杂物清除掉，以免影响操作人员视线。
     其次，试运转前，应先将通向设备的油管拆下，在设备油路进口处用盲板封死。
     具体操作方法为：用临时管道将通向设备进油管与收备出油管联接起来，用循环油泵冲洗，并在油箱的油管滤油网上检查，直至滤购网上没有杂物，方可认为油管内冲洗合格。然后，将油管同样用循环油泵，通过冲洗干净，接在湿碾机设备上。
     再次，在湿碾机试运转前，应先将高压油泵运转，利用高压油膜将湿碾机托起形成浮动，减小湿碾机的转矩，然后将湿碾机各个轴承和润滑部分注油。
     然后，逐件逐项检查湿碾机地脚螺栓、衬板螺栓的紧固程度。检查电源电压、控制湿碾机设备的可靠性。
     将湿碾机电动机与减速机，减速机与湿碾机的联轴节的联接螺栓，或联接部件卸下，使湿碾机各部分能够单独旋转。
     较后，按照湿碾机电动机、电动机联减速机、减速机联湿碾机顺序进行试运转。电动机空运转 4小时，带减速机运转8小时，带湿碾机运转24小时。湿碾机主轴及传动轴瓦温度不超过55℃，减速机滚动轴承温度不超过70℃，就认为合格。一般试运转8-12小时以后，温升及振动等保持在规定范围内，湿碾机便认为合格。

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