碾金机在一次正常运转时，进料中空轴忽然发热，温度十分高，达200多度，中空轴的外表部分颜色变蓝，紧急停车检查，发现球面瓦瓦口有许多巴氏合金，初步判别瓦面被高温消融。在摩擦力和压力的作用下，被带出瓦口。检查发现，合金瓦衬外表呈现许多刮痕，中间一道刮痕十分深，但刮痕较底部和球面体还有大约三分之二的厚度，剖析缘由是由于进入中空轴的熟料温渡过高，相应中空轴的表面面温度十分高，稀释了光滑油的黏度，形不成油膜，轴与瓦衬直接接触发作摩擦，产生热量，温度急剧升高，消融瓦衬外表，形成擦伤。当时思索到没有备用球面瓦，消费任务又很重的状况下，决议对损坏的瓦衬停止修复，继续运用。
     首先，应对刮痕停止挫削打磨处置，使其润滑，在没损坏的外表上，刮出比拟规则的微型油槽，修复瓦口。接着，卸空碾金机里的研磨体和熟料，人工转动磨体对瓦衬停止空载研磨。到达一定的水平后，和传动局部联动空载试运转，数小时后，装入研磨体和熟料停止带负荷运转，经察看一切是否恢复正常。
     碾金机的主要特点是在密封盖上加工有甩油槽，甩油槽的下部铣一缺口，使滑动轴颈上甩出的油重新流入滑动轴承箱。在滑动轴承密封外侧，加有外挡环，防止外物侵入轴承箱内。在流程系统中，如果一台设备发生故障被迫停机，将会影响整个系统的生产，造成停机经济损失。为提高碾金机运行的可靠性，采用PC机自动控制。其控制原理：在控制系统中，启动碾金机前，需先启动油泵，两分钟后才能启动碾金机。两台油泵互为备用，当一台油泵发生故障或因其它原因无法供油时，油流信号器无油通过，系统自动报警，同时自动启动备用油泵。当两台油泵都处于碾金机厂家报警检修状态未复位时，储油箱中的油仍可供碾金机继续运行三个小时。在每个滑动轴承上装有温度传感器，当供油量太小或其它原因导致滑动轴承温度升高到55℃时，控制系统报警，碾金机自动停机。这样，既可保护滑动轴承，又可为碾金机排除故障提供时间。

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