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碾金机润滑轴承的保养技巧

发布时间:2015/6/7 8:25:52

     碾金机在一次正常运转时,进料中空轴忽然发热,温度十分高,达200多度,中空轴的外表部分颜色变蓝,紧急停车检查,发现球面瓦瓦口有许多巴氏合金,初步判别瓦面被高温消融。在摩擦力和压力的作用下,被带出瓦口。检查发现,合金瓦衬外表呈现许多刮痕,中间一道刮痕十分深,但刮痕较底部和球面体还有大约三分之二的厚度,剖析缘由是由于进入中空轴的熟料温渡过高,相应中空轴的表面面温度十分高,稀释了光滑油的黏度,形不成油膜,轴与瓦衬直接接触发作摩擦,产生热量,温度急剧升高,消融瓦衬外表,形成擦伤。当时思索到没有备用球面瓦,消费任务又很重的状况下,决议对损坏的瓦衬停止修复,继续运用。
     首先,应对刮痕停止挫削打磨处置,使其润滑,在没损坏的外表上,刮出比拟规则的微型油槽,修复瓦口。接着,卸空碾金机里的研磨体和熟料,人工转动磨体对瓦衬停止空载研磨。到达一定的水平后,和传动局部联动空载试运转,数小时后,装入研磨体和熟料停止带负荷运转,经察看一切是否恢复正常。
     碾金机的主要特点是在密封盖上加工有甩油槽,甩油槽的下部铣一缺口,使滑动轴颈上甩出的油重新流入滑动轴承箱。在滑动轴承密封外侧,加有外挡环,防止外物侵入轴承箱内。在流程系统中,如果一台设备发生故障被迫停机,将会影响整个系统的生产,造成停机经济损失。为提高碾金机运行的可靠性,采用PC机自动控制。其控制原理:在控制系统中,启动碾金机前,需先启动油泵,两分钟后才能启动碾金机。两台油泵互为备用,当一台油泵发生故障或因其它原因无法供油时,油流信号器无油通过,系统自动报警,同时自动启动备用油泵。当两台油泵都处于碾金机厂家报警检修状态未复位时,储油箱中的油仍可供碾金机继续运行三个小时。在每个滑动轴承上装有温度传感器,当供油量太小或其它原因导致滑动轴承温度升高到55℃时,控制系统报警,碾金机自动停机。这样,既可保护滑动轴承,又可为碾金机排除故障提供时间。

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