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分析轮碾机主轴非正常断裂原因

发布时间:2015/5/31 8:41:34

      轮碾机对端口进行仔细的宏观分析,确定断裂性质、断裂源、断裂发展方向和区域,然后,在以上各部位切取扫描电子显微镜式样,进行端口微观形貌分析。接下来分别进行主轴低倍组织检验、主轴金相组织检验、主轴力学性能试验、主轴化学成分分析各项分析。
      从分析结果来看,我们发现,端口平滑担忧明显的撕裂痕迹,虽经疲劳摩擦,但能见到较为清晰的韧性断裂形貌,而其他项分析都较为正常。从分析结果我们推断,断裂性质是典型的疲劳断裂,断裂源在主轴外表面,*圆形粗糙面是较终断裂区,其余比较光滑的区域是疲劳断裂区。而断裂源区有明显的韧窝特征和撕裂形态,说明此处在断裂时的手里较大,稳定疲劳区十分光滑,较终断裂去仍有较宽的疲劳辉纹,说明这些部位的受力较小;其他部位均比较正常。
      断裂主轴的端口形态表明,端口的绝大部分面积是典型的疲劳断裂,疲劳源在主轴的外圆周,疲劳源数目超过20个,这就是说,轮碾机主轴的疲劳断裂不是因为主轴材料的个别缺陷,而是使用应力超过了主轴材料的整体疲劳强度;端口的绝大部分面积非常光滑,同时,就是在较终断裂区,仍有疲劳辉纹,这都表明主轴疲劳断裂很 其缓慢,使用应力超过主轴材料疲劳强度的幅度很小;疲劳源区的韧窝和瞬时断裂特征明显,但稳定疲劳区非常光滑,疲劳过程很 其缓慢,这充分说明主轴受力是不均衡的,产生疲劳源的时候,主轴受力较大,疲劳扩展的时候,轮碾机主轴的受力相对较小。

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