湿碾机衬板和铁锻的磨损主要有两种形式：一是高应力磨损，二是凿削式磨损。对高应力磨损，要求衬板表面有尽可能高的硬度，以抵抗磨料的压力，减轻表面脆化脱落的现象。
     对凿削式磨损，要求衬板能承受一定的冲击载荷，湿碾机衬板、铁锻和立窑用衬砖，由于受磨料产生的冲击力不大，因其磨损形式主要以高应力磨损为主。所以在选材时，以提高其耐磨性，主要考虑材料的硬度。而铸铁的耐磨性主要取决于其组织中莱氏体的数量，其硬度越大，组织中莱氏体量越大。下面我们就来走进湿碾机生产车间看一看铁锻和衬板衬砖的生产工艺。
     一、铁锻的生产
     采用0.5t小型冲天炉两座。轮换使用；焦铁比1：6；采用5台水冷小铁模，小包点注，连续作业，班台产量300~400kg。配料比例（质量分数）：30％；20＃生铁，废钢，40％。回炉铁，30％；
     二、衬板、衬砖的生产
     采用2.5t三排小风口热风冲天炉，底焦高度1200~1400mm，批料280kg，石灰石20kg，层焦40kg，。底焦和层焦的加入量对铁水温度、增碳和熔化率有着明显的影响，应严加控制。采用较高的废钢加入量，以降低碳当量，有利于铸件较厚断面*白口。采用4#稀土合金进行孕育处理，以防止孕育衰退，并在抬包里进行*次孕育；孕育的目的在于细化组织晶粒，提高湿碾机铸件的力学性能，增强韧性。

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