轮碾机是粉磨工业领域中较具历史的并被广泛采用的一类粉磨设备。但是由于至今还没有完全弄清楚轮碾机的粉磨机理，在提*率、降低能耗和减少钢耗等方面的研究仍未取得突破性进展。在轮碾机的工作过程中，研磨介质在旋转的筒体内高速运动，通过相互冲击与碰撞传递能量，物料在这种运动过程中被粉碎与研磨。
    利用轮碾机的转动或振动，使硬球对原料进行强烈的撞击、研磨和搅拌，把金属或合金粉末粉碎为纳米级微粒的方法。高能球磨制备纳米晶，需要控制以下几个参数和条件，即正确选用硬球的材质(不锈钢球，玛瑙球，硬质合金球等)，控制磨温度与时间，原料一般选用微米级的粉体或小尺寸条带碎片，磨过程中颗粒尺寸、成分和结构变化通过不同时间磨的粉体的x光衍射，电镜观察等方法来进行监视。
    轮碾机工作时是利用以一定转速旋转的，转筒内的钢球随筒壁转动上升到一定高度后在其重力作用下脱离筒壁砸向原料再又随转筒壁转动上升，周而复始地对原料进行粉磨及混合。轮碾机在正常运行时的负荷是基本恒定的，即使是连续进、出料型轮碾机进料不一定均匀，但对于负荷影响不大。连续进、出料型轮碾机(包括圆筒混合机)一旦启动后很少停机，故其启动没有间歇进、出料型轮碾机频繁，而且它可以在启动之后再开始进料，故正常启动不一定是满载工况。但考虑到运转中途可能会因断电等原因停机，再次启动时为满负荷启动。当然，轮碾机应尽量在满载下运转，因为研磨体所占的质量分数较大，空载与满载运转的功率消耗相差无几。
    轮碾机集强力冲击、研磨及振动等高能动作于一体，研磨罐在周期性运动过程中，研磨球高速旋转运动与样品相互撞击，达到研细样品的目的。我们从业者要深入的研究，以使轮碾机在工作中发挥重要作用。

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