湿碾机双金属复合铸造衬板的研究
湿碾机衬板是用来保护湿碾机筒体,使其免受研磨体和物料直接冲击和磨擦的关键重要易损件。目前,我国使用的大型湿碾机衬板多为高锰钢材质,虽韧性较好,但耐磨性不足,屈服强度低,使用过程中易产生变形,致使湿碾机衬板因螺栓拉断而脱落,无法与硬度高、耐磨性好的高铬铸铁磨球匹配使用。高铬铸铁衬板显示了优越的抗磨性能,干磨损工况下其寿命是高锰钢衬板寿命的2~6倍,但由于高铬铸铁脆性较大,在承受一定冲击力、磨料磨损的工况条件下,曾出现断裂失效现象,表现出韧性的不足。因此,应用高铬铸铁制作大型湿碾机衬板不够*。
实验结果表明:双金属复合衬板结合区的结合性能普遍高于单一高碳钢的冲击韧性;当等温淬火温度为290℃时,具有较高的冲击韧性值23J/cm2,耐磨面HRC59;断裂区域以高碳钢处断裂、脆断为主,伴随着部分韧断;经等温淬火热处理工艺处理的试样,其耐磨性均是Mn13的2倍以上,当磨损时间为1h、冲击次数为100次∕min、磨粒为0.1~4mm石英砂的磨损条件下,290℃等温处理的试样具有较好的耐磨性能;采用双金属复合铸造工艺生产的衬板,结合区形成了良好的冶金结合,整体具有优良的耐磨性和良好的韧性。经860℃奥氏体化、290℃等温淬火后,双金属复合铸造衬板具有相对较好的综合力学性能,其使用寿命比国内湿碾机常用的“高锰钢”材质衬板提高40%以上。
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