轮碾机基础经过检查验收符合要求之后，增设基准点，轮碾机供作安装设备时按*线找正设备位置时的依据，同时也能作为设备标高的标准依据。
   1)根据图纸及安装技术要求，划出轮碾机的纵横*线、基准点和标高线，*纵线轮碾机，1384111／1小齿轮对齿箱、1345mfl齿箱对电机、*横线1120mm磨机、615mm小齿轮、720real齿箱,740nllTl电机，基准，标高线2600mnl，*线确认后，在*冲击直径1mm的*点，在此处用红色油漆以作醒目标记，且便于保护及使用。
   2)安装步骤：主轴座和底座就位一全部底座一底座一次找正一一次灌浆一基础养护_÷调整斜铁一一次精找筒体就位二次精找一确定简体的纵横*线一小齿轮就位测量大小齿轮的侧间隙、顶间隙、圆跳动一测量齿轮的接触斑点一齿箱就位一测量同轴度、水平、联轴器间隙电动机就位测量同轴度、水平、联轴器间隙，紧固所有螺栓一斜铁联锁一二次灌浆一安装进出料设备一安装起重装置(顶泵)一安装*设施补油液_÷5s工作。
   3)两主轴承底板的相对标高用液体连通器或经纬仪进行测量，其允许差度为0．5mm，并保证进料端高于出料端，轴承底板的标高和水平应可以看出终轧温度较高的带钢冷轧板形控制明显好于终轧温度低的带钢。
   冷轧后的带钢板形与热轧来料的温度制度、宽度及长度方向的温度分布均有密切关系，特别是热轧终轧温度的设定以及带钢宽度、长度方向终轧温度的下降是否在温度之上对带钢板形有重要影响。当热轧来料温度控制和分布高于温度并稳定时，对于轮碾机冷轧板形模型控制具有重大意义。

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