轮碾机圆筒转动时，将钢球提升到一定高度落下，将煤砸碎，原煤由大颗粒变成小颗粒；同时钢球间及钢球与轮碾机护甲之间的相对移动，通过挤压、研磨，把小颗粒原煤制成煤粉。轮碾机是靠撞击、挤压、研磨将煤磨制成粉末的，因此钢球表面积及撞击次数对轮碾机出力起较大作用，轮碾机所装钢球尺寸及钢球配比对轮碾机出力、电耗均有一定影响。钢球大小及配比的选择主要与所磨制的原煤粒度大小和易碎程度有关。大钢球主要起破碎作用，小钢球主要起研磨和传递破碎力的作用。对球径配比进行调整，就是对破碎和研磨作用的调整。一般煤质软、颗粒小，宜选小钢球；反之煤质硬、颗粒大可选大钢球。进入电厂的原煤粒度一般是无烟煤较细，烟煤较大，褐煤更大。根据破碎定律，被破碎后的物体的表面积与它所受应力成正比。因此，轮碾机中原煤受钢球砸击时，无疑是钢球直径越大，砸击力就越大，砸击效果就越好。在同样的钢球装载量和同样的载煤量下，不同的钢球配比会使钢球对原煤的砸击力及钢球之间的砸击面和研磨面有所不同，轮碾机功率发生变化，有效功率和无效功率的分配比例发生变化。轮碾机功率包括有效功率和无效功率，有效功率即磨煤消耗功率，与磨煤出力成正比。无效功率是简体自身的转动、钢球间、钢球与护甲间的空碰及煤层变形所消耗的能量，表现为噪声、部件磨损和发热。制粉单耗会因有效功率和无效功率分配比例的改变而发生变化，同时也受轮碾机功率的影响。
   在磨煤起始阶段，原煤的颗粒较大，流动性也较差，在离心力和摩擦力的作用下随筒体的转动会和钢球一起被提升到一定高度，然后在重力的作用下跌落，所以开始阶段轮碾机功率偏大；随磨制时问的延长，煤粉越来越细，流动性越来越好，被简体转动所带到的高度越来越小，因此轮碾机功率变得越来越小。制粉单耗等于轮碾机功率与磨煤出力之比，开始时轮碾机功率较大，制粉单耗却很低，说明有效功率在轮碾机功率中占有较大份额。继续磨制时轮碾机功率减小，制粉单耗增大。随着磨制时间的不断延长，煤粉变得越来越细，流动性越来越好，噪声也越来越大，消耗功率逐渐转移到钢球间、钢球与护甲间空碰损耗的无效功率。轮碾机有效功率的减小导致磨煤出力减小，制粉单耗增大。

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