在轮碾机进行粉磨的生产工艺的时候一般主要有两种方式，一种是闭路生产，另外一种是开路生产。闭路生产工艺的主要优点是进行粉磨的效率高而且产品的质量好，并且同时间内闭路生产的产量非常的大，但是它的缺点也是有的，主要是闭路生产的工艺流程非常的复杂，并且投入的成本非常的大。相对于闭路生产工艺而言，开路生产也具有其优点和缺点。它的优点是开路生产工艺的操作流程较简单，而且投入的成本较低。缺点是生产的效率低，并且生产的时候能耗非常的大。在进行闭路生产的时候，可以使不合格的粗的物料进行反复的粉磨，直到合格为止。并且一次可以投入大量的物料进行粉磨，使得轮碾机的能量可以*较大的利用，这样就可以增加粉磨的速度，使得轮碾机的生产效率等到提高。
   在很多的生产企业为了提高轮碾机的生产效率和产品的质量做出了很多的努力，但是结果并不是十分的尽人意的，为此很多人在进行着很多的研究工作，为的都是使轮碾机的闭路生产工艺的流程和效率可以*显著的提高。经过人们不懈的努力，终于找到了提高闭路生产工艺的生产效率和产品质量的新技术，即对轮碾机闭路系统进行筛分和改造。
   轮碾机是工业生产中被广泛使用的机器，在工业生产中使用的轮碾机的种类也是非常的多的，它的主要用途就是在物料被破碎之后进行粉碎的工作，是进行物料粉碎的重要机械。在使用的时候被充分的用于建筑材料的生产、金属制品和玻璃陶瓷等行业。在轮碾机进行工作的时候，主要是使矿料进行分离，并且使磨好的物料快速的从轮碾机中出来，这样不但可以避免物料在轮碾机中过度的进行处理，还可以使物料在尽较大的能量对大的物料进行处理的工作。这样就需要对轮碾机的闭路系统进行必要的改造，并且这种改造是对生产企业非常有利的一件事。在轮碾机闭路系统筛分改造的过程中，我们吸收和借鉴了国内外较为先进的技术成果，针对现有的轮碾机磨内筛分技术存在的问题，有针对性地进行了重大改进和完善，改变了行业内传统的粉磨理念，即只有开路磨系统才能使用磨内筛分技术的定论。从而使得闭路磨也能使用微锻或微球，轮碾机的研磨效率大大提高。

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