碾金机衬板的使用寿命影响碾金机的作业率和精矿粉的产量。多年来，我国一直使用高锰钢衬板，高锰钢在高冲击下产生加工硬化，表现出优良的耐磨性能。但在中、小型碾金机中，由于使用过程中受到的冲击力较小，加工硬化效果差，因此耐磨洼很低，吨矿消耗高达0．14—0．25kg，全国每年仅冶金矿山就消耗衬板80一lOOkg，价值乏亿元以上。因此，寻求抗磨性能好，价格低廉的新型矿用衬板材料是矿山行业急待解决的问题。
   衬板是碾金机筒体和进出口端盖的保护板．于受到研磨体和物料的冲击与研磨而造成失效。衬板除起保护作用外，其表面波峰还起带球作用。碾金机以一固定速度运转时，磨球和物料受离心力及衬板的作用被提升到一定高度，然后沿抛物线轨迹呈瀑布状落下，将位能转换为动能，冲击到堆积在筒底的物料的前沿尖部。冲击研磨*较粗的产物。碾金机转速适当或有平滑的衬板时，磨球和物料倾向于滚到物料的前沿尖部，由此*较细的产物。
   根据磨球、物料在碾金机内的运动状态，分析物料粉碎的原因是：研磨体对物料的冲击破碎作用；靠近筒壁的磨球对物料产生挤压和研磨作用。碾金机衬板的失效机制‘根据前人所做的工作，可把碾金机衬板的磨损失效机制归纳为以下两个方面：
   (1)宏观冲击磨损失，效或一次冲击碎裂在大的初级破碎或一段碾金机中，磨球较大(大于lOOmm)，同时落下的高度也大，对衬板的冲击会使衬板形变开裂。但在大多数碾金机中，衬板冲击碎裂的可能性不大，因为碾金机转速低，磨球是滚下而非泻下，中，小碾金机的磨球落差小，并且冲击是通过堆积在筒底的物料间接传递给衬板的。
   (2)微观冲击疲劳磨损，磨球不断地重复冲击对衬板的各个点产生重复的集中的压应力，衬板材料屈服、形变，并且加工硬化。因加工硬化变脆的碾金机材料更容易被冲击断裂，形成碎屑。

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