在轮碾机出料器端筛板*，插入一根内径70mm的水管，按目前分级机溢流浓度30％在出料器内加水。筒体内的钢球和矿粒(浆)流人出料器的螺旋分级沉淀区，它们在由内向外流出过程中，自重由大到小沉淀，下沉的钢球和粗矿粒由返砂螺旋叶片全部及时推送返回简体再破磨粉碎。粒度较小的矿粒随矿浆从返砂螺旋叶片上部继续向外流人圆锥沉淀区。在圆锥沉淀区内，较粗矿粒再下沉，沿锥面下流回到螺旋分级沉淀区，也被返砂螺旋叶片返送回简体再破磨粉碎，上层粒度小的矿粒才随溢流矿浆从端筛板筛孔流出。在螺旋溢流分级过程中，溢流方向与粗粒返回方向相反，且溢流沉淀距离是出料器的全长(即1.3m)，而2.4m双螺旋分级机溢流沉淀距离只有0.5m左右。因此，出料器的分级效果优于2.4m双螺旋分级机。
   使用轮碾机强制间断排矿过程中，进入提升斗内大部分粒度<0.074mm，合格矿粒从格子板筛孔流回筒体再破磨粉碎造成<0.Olmm难选微粒过多。用出料器专利件，将其强制间断排矿改为沉淀溢流连续排矿的新型溢流球磨机，杜绝粒度<0.074ram，合格矿粒返回筒体再破磨粉碎，确保<0.Olmm微粒成倍减少。用专利件把现用轮碾机改造为新型轮碾机，克服了强制间断排矿造成合格矿粒含量减少和难选微粒增多的弊端，而且出料器专利件的分级效果优于2.4m双螺旋分级机。因此，新型轮碾机的磨矿产品粒度与目前相比，粒度<0.074ram的含量由65％增加到70％以上，<0.01ram难选微粒成倍减少。若磨矿产品粒度<0.074ram达不~1J70％以上，可采取减少给矿量和排矿浆浓度低于30％操作而达到；若处理量达不到要求，可加大钢球而达到。据几家轮碾机选矿厂生产实际，选铜回收率可提高1％以上。

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