影响碾金机衬板磨损失效的几大因素
1 介质的影晌
碾金机可破碎的介质有各类矿山材料各类石料、电力行业所用煤等。介质的硬度指标是决定衬板磨损失效的重要依据,硬度越高,衬板的使用寿命越短;反之,使用周期越长。火力发电厂的燃料煤是碾金机的主要辗磨介质,国内各地原煤的可磨系数一般为0.8~2.0,如果煤中掺人过多的煤矸石、砂子、石头,不仅发热量不足,而且可磨性差,必然造成衬板过早失效。
2 运行工况的影响
(1)消除缺陷不及时。如螺栓松动掉落,个别衬板断裂脱落,如果没有进行及时更换,缺陷将逐步扩展,会殃及其他衬板和导致简体变形。
(2)出率不正常,调整不当,出现空仓运行状态。这种状态下部分钢球会直接磨擦和撞击筒体衬板,形成两体磨损,可能造成衬板和钢球碎裂,使磨损机会大幅度增加,这是一种非常恶劣的操作方式。
3 衬板材料的影响
从衬板材料的物理性能上分析,影响抗磨效果的主要因素是硬度和冲击韧性两大指标的匹配问题。材料的硬度高,则其耐磨性能就好,二者基本上成正比关系。由于碾金机在运行当中钢球是呈瀑布状态落下,故钢球对物料及衬板会产生一个冲击功,冲击功的大小取决于钢球直径和磨筒直径的大小。在20世纪8O年代末,国内一些电厂选择一些比较适应碾金机工况条件的耐磨材料逐步取代了传统型的耐磨材料——高锰钢。
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