如何挖掘湿碾机设备潜力，提高生产能力，降低精矿成本，减轻工人劳动强度，改进湿碾机简体衬板几何形状是有效途径之一。在经过多年总结、分析、探讨、研究湿碾机所用过的条形、波形、高波形、K形橡胶衬板的基础上，设计了一种锥形轨迹四孔衬板。这种衬板具有增产、节能、周期配套、故障少、拆卸安装方便等优点。
   生产中观察和记录衬板磨损规律表明，例如高波衬板新安装时台时产量68t，晚期台时产量达78t。一般认为这是与湿碾机容积有关，初期湿碾机容积小，而产量低；晚期湿碾机容积大，而产量高。其实不完全只是与容积有关，而是与湿碾机衬板形状改变和钢球排列及运行轨迹有关。
   经过长期的运转磨剥，外层钢球变成泻落式对矿石进行研磨，钢球由原来的点接触变成面接触，增加钢球与衬板的接触面积，钢球的自转滚动系数增大，对矿石的磨剥力增强。使用分析可知，衬板两孔一线会发生脱落失效现象，而四孔固定不会发生脱落。总结经验，在设计衬板时，将四端衬板改为三端衬板，原来每端24块改为12块，衬板由原来两孔改成四孔，全套衬板96块改为36块，而且增加了衬板与筒体之间的紧固强度，减少湿碾机衬板脱落影响台时产量等问题，提高了湿碾机设备的作业率。
   波形、高波形衬板是斜角立缝对接，衬板块与块之间压角不好拆装，采用直角斜缝对接，安装衬板时方便省力。
   锥形轨迹四孔衬板的综合设计，是在总结建厂以来各类衬板的优缺点基础上提出来的。经生产实践表明，该新设计衬板是提高湿碾机产量有效措施，取得了满意效果。

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