碾金机断齿的原因分析及防治措施
碾金机轮齿折断一般发生在齿根部位,这主要是因为齿根部位的应力较大而且存在较高的应力集中。断齿与产品质量、运行维护、设备检修等因素也有关系。
在碾金机小齿轮断齿以前.碾金机端盖已部分脱出,由此造成的小齿轮两侧齿顶间隙偏差在10mm左右,远远超出《检修规程》规定允许有0.15m的偏差。在大齿轮装复后,小齿轮的装配有两种选择,一种是按照《检修规程》规定的齿顶间隙要求装配,但这有可能出现小齿轮振动加剧现象;另一种是沿原大齿轮齿面磨损台阶位置装配,但是由于小齿轮两侧齿顶间隙有10mm的偏差就有可能发生断齿现象。在实际装配中选择了后者,其结果运行1320h左右就发生了断齿现象。
新小齿轮装配时齿顶间隙应取0.25m(m为齿轮的模数)。回装检修后的小齿轮,应尽量靠近大小齿轮齿根处的磨损台阶位置安装。不能做到时可适当将齿顶间隙留大,但较大不要超过0.45m。否则应采取凿去或打磨掉齿面磨损台阶的处理措施,如果处理上有一定困难应考虑小齿轮的翻面或更换。
碾金机的每一次启动,小齿轮都要受到一次巨大的启动冲击力的冲击,碾金机过频的启动将使小齿轮的疲劳寿命大大降低。这几年频繁出现小齿轮损伤事故,与碾金机的过频启动有着不可分割的内在联系。因此,在采用频繁启停碾金机以节约厂用电的措施时,应综合考虑,慎重对待。
针对以上出现的问题,我们经过研究,采取了两个方法进行解决。是增大端盖的螺栓紧固力,即在原两条螺栓中间,再加装一条M38的紧固螺栓;二是对波浪瓦和扇形瓦做较大的技术改进,以消除钢球对端盖产生的轴向压力。碾金机是电站锅炉中间储仓式制粉系统中的重要设备,通过对碾金机小齿轮损伤情况的分析和总结,提出了一系列防治措施,延长小齿轮使用寿命。提高了碾金机设备利用率。
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