碾金机轮齿折断一般发生在齿根部位，这主要是因为齿根部位的应力较大而且存在较高的应力集中。断齿与产品质量、运行维护、设备检修等因素也有关系。
    在碾金机小齿轮断齿以前．碾金机端盖已部分脱出，由此造成的小齿轮两侧齿顶间隙偏差在10mm左右，远远超出《检修规程》规定允许有0.15m的偏差。在大齿轮装复后，小齿轮的装配有两种选择，一种是按照《检修规程》规定的齿顶间隙要求装配，但这有可能出现小齿轮振动加剧现象；另一种是沿原大齿轮齿面磨损台阶位置装配，但是由于小齿轮两侧齿顶间隙有10mm的偏差就有可能发生断齿现象。在实际装配中选择了后者，其结果运行1320h左右就发生了断齿现象。
    新小齿轮装配时齿顶间隙应取0.25m(m为齿轮的模数)。回装检修后的小齿轮，应尽量靠近大小齿轮齿根处的磨损台阶位置安装。不能做到时可适当将齿顶间隙留大，但较大不要超过0.45m。否则应采取凿去或打磨掉齿面磨损台阶的处理措施，如果处理上有一定困难应考虑小齿轮的翻面或更换。
    碾金机的每一次启动，小齿轮都要受到一次巨大的启动冲击力的冲击，碾金机过频的启动将使小齿轮的疲劳寿命大大降低。这几年频繁出现小齿轮损伤事故，与碾金机的过频启动有着不可分割的内在联系。因此，在采用频繁启停碾金机以节约厂用电的措施时，应综合考虑，慎重对待。
    针对以上出现的问题，我们经过研究，采取了两个方法进行解决。是增大端盖的螺栓紧固力，即在原两条螺栓中间，再加装一条M38的紧固螺栓；二是对波浪瓦和扇形瓦做较大的技术改进，以消除钢球对端盖产生的轴向压力。碾金机是电站锅炉中间储仓式制粉系统中的重要设备，通过对碾金机小齿轮损伤情况的分析和总结，提出了一系列防治措施，延长小齿轮使用寿命。提高了碾金机设备利用率。

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