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轮碾机双金属复合铸造衬板的研究

发布时间:2015/4/20 9:00:17

   轮碾机在研磨物料的过程中,会出现很多液体,这些液体使得衬板在磨损时,容易发生腐蚀、气蚀以及磨损等情况,使得寿命十分短暂。而在这过程中,由于磨球直径较大,使得衬板的冲击力也比较大,从而容易发生破碎。目前为止,我国轮碾机衬板,常用的材料是高锰钢。虽然这种韧性比较好,但是这种材料在耐磨性上则表现比较差,同时屈服强度也比较低。这种情况,使得变形容易发生。因此高铬铸铁容易发生各种变形情况,使得整个冲击韧性较差,破裂情况也十分严重。
   在使用轮碾机的过程中,衬板会因为同研磨介质,从而产生一种摩擦,这种摩擦,会对设备产生十分大的消耗量。轮碾机衬板根据不同的工作场所,以及不同的工况条件,在作业过程中,产品的使用寿命与衬板的失效情况也会不一样。同时,这种衬板材料,虽然能够普遍适用于轮碾机上,但是如果在湿磨条件下,将会更容易被磨损掉。此时,在正常情况下,衬板由于失效,会形成各种磨损、断裂以及变形等。为了方便衬板进行使用,要求衬板具有的耐磨性与韧性都达到一定要求。
   轮碾机衬板主要是用于耐磨钢制造过程中,这种高锰钢会处于一种低应力,在加工过程中,由于硬化不足,使得耐腐蚀性比较差,从而导致硬化效果不够好。耐磨性能达不到要求,在轮碾机运行过程中,容易发生故障。国内外,近些年来,在研制过程中,会产生各种高锰钢、中碳合金钢,这些材料都使得材质衬板等问题发生,因此轮碾机在使用过程中,会有各种不同的材质衬板,并且会出现很多使用效果不理想的情况。其中较为主要的表现便是寿命比较短暂。
   在对轮碾机双金属复合铸造衬板的研究过程中,要从两个方面进行考虑,一方面是耐磨件要在一定情况下对工况条件进行满足,要尽量降低所生产的成本。从另一个角度来说,还要注重考虑使用单位在经济上的效益,这种效益应当注重提高耐磨件的使用寿命,此外还要对材料性能的提高,以及耐磨件失效的减少,在某种程度上来说,都反映了材料的耐磨性。总而言之,在其他条件一致的情况下,轮碾机材料的硬度也都越来越高,使得这种耐磨性也十分好。

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