要想找出影响湿碾机粉磨能力的原因，我们就需在生产过程中仔细观察，依据正常湿碾机的出磨产量、以及原料粒度，看其是否满足应有的作业指标，
   若湿碾机出磨产量逐次降低，且成品原料粒度较粗时，说明湿碾机筒体内的研磨体装载量不足或研磨体消耗过多，对此，我们要及时添加研磨体（即湿碾机钢球）。若湿碾机产量过盛，超出正常出磨指标，则可断定湿碾机内部物料流速过快，这会使得研磨体无法均匀冲击原料，这种情况下湿碾机虽说产量可以达标，但其出磨成品粒度却会失控。对此，我要适当减少较大型号的研磨体，通过减少研磨体之间的空隙来降低磨内物料流速，以便原料*充分研磨。
   另外提高湿碾机粉磨能力的另一个方法是利用粉磨系统控制，根据湿碾机噪声，采用电耳法控制电磁振动给料机或皮带喂料机，控制湿碾机内物料适量和自动调节物料均匀加入，使湿碾机内物料量始终保持较佳状态，这样可提高湿碾机产量。还有就是加强湿碾机内通风。因为湿碾机内具有一定的风速，使粉磨过程中产生的微粉能及时被气流带走，减少了微粉的缓冲作用，可以提高湿碾机粉磨效率，产品质量不会受到影响。

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