湿碾机磨矿流程的基本作业是磨矿和分级两个作业。分级作业有预先分级、检查分级和控制分级。据此，可将磨矿与分级组合成各种类型的磨矿流程，有一段、两段和多段磨矿流程；有开路、闭路磨矿流程等。湿碾机常用磨矿流程的类型虽然很多，但根据磨矿细度和预先分级、检查分级、控制分级设置的条件。
   磨矿流程的选择常用磨矿流程选择，主要解决个问题：确定磨矿段数；预先分级必要性；检查分级必要性；控制分级必要性等。磨矿是选矿厂的关键生产过程之一，它直接影响着选矿的选别效果。在选矿厂，磨矿作业是工艺过程中的一个中间环节。所以，湿碾机的选择要兼顾前后作业。影响磨矿设备选择的因素：磨矿车间的生产能力、矿石性质、给矿及产品粒度、磨矿设备使用的条件和性能、基建投资、生产成本。
   预先分级是矿石进入湿碾机之前的分级作业。它主要是预先分出给矿中已经合格的粒度，从而提高湿碾机的生产能力；或者预先分出矿泥、有害的可溶性盐类，以利于分别处理。生产实践证明，大多数情况下，给矿中均含有一定数量的合格粒级。要合理地进行预先分级，需是给矿中合格粒级含量不小于，其较大粒度不大于。所以。预先分级，不是在任何情况下均可采用，而是根据上述条件确定。所谓检查分级，是与湿碾机构成闭路的分级作业。其目的是保证合格的磨矿细度，同时将粗粒返回湿碾机，形成合适的返砂量（即循环负荷），从而提高磨矿效率，减少矿石过粉碎。可见，在任何情况下，检查分级在磨矿流程中，是非常必要而有利的。控制分级的必要性。控制分级是用在一段磨矿检查分级溢流之后或阶段选别尾矿之后的分级作业。其目的是在湿碾机一段磨矿条件下，获得更细的溢流细度。

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