碾金机是水平放置在两个大型轴承上的低速回转的筒体，它工作时依靠电动机经减速装置驱动筒体以一定的工作转速旋转。筒体内装有各种类型的衬板，用以保护筒体并将磨内粉磨介质提升到一定的高度。由于介质本身质量的作用，产生抛落或泻落，冲击筒体底部的物料，同时在碾金机筒体回转过程中，粉磨介质还有滑动和滚动，使介于其间物料受到磨剥作用，这样不断地冲击和磨剥而将物料粉磨成细粉。磨内物料在承受粉磨介质冲击与研磨的同时，又由于筒体相邻两个横断面上的料面高差所形成的粉体动压力，物料缓慢地向碾金机卸料端移动，直至卸出磨外，完成粉磨作业。碾金机的规格一般用不带碾金机衬板的筒体内径和筒体长度(D*L)来表示。有时碾金机以装填物料的数量(吨)来表示。在硅酸盐工业中，可根据生产的规模和条件，采用各种不同类型和规格的碾金机。
    碾金机的类型和规格较多，但是它们的结构基本相同，主要由筒体、衬板、隔仓板、轴承、进卸料装置和传动装置等组成。碾金机的筒体和衬板的结构及其使用方法。
    筒体是碾金机主要工作部件之一。物料在筒体内受粉磨介质的冲击和研磨作用而粉碎。筒体工作时除承受粉磨介质的静载荷外，还受到粉磨介质的冲击，而且筒体是回转的，所以在筒体上产生的应力是变化的。制造筒体的金属材料要求强度高、塑性好，还要能够焊接。
    衬板是用来保护筒体，使筒体免受粉磨介质和物料的直接冲击和摩擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整各仓粉磨介质的运动状态。物料在进入碾金机时颗粒较大，这要求有较大的粉磨介质以冲击作用为主，以后物料粒度逐渐递减，要粉磨到要求的产品细度，粉磨介质尺寸应相应减小，研磨作用增加。但由于碾金机转速是恒定的，这就要利用不同表面形状的衬板，使之与粉磨介质产生不同的摩擦因数，来改变粉磨介质的运动状态，以满足碾金机物料粉磨过程的要求。

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