轮碾机研磨体和级配合理的表现为：轮碾机运转正常，产品细度符合设定要求，台时产量能达到或超过轮碾机标定的产量。
    如果轮碾机台时产量符合要求，但产品细度粗，不能达到控制指标，这种情况说明物料在磨内流速过快，粉磨能力过强而研磨能力不足，是钢球的平均球径过大所致。解决的方法是：适当减少大直径钢球或大段，增加小直径球和小段，或者减少一仓钢球，增加二仓钢段，提高研磨能力。
    如果轮碾机细度符合要求，但台时产量低，这种情况说明物料在磨内流速太慢，粉碎能力小而研磨能力强所致。解决的方法是：适当增加钢球的平均粒径，或加大一仓钢球的装载量，以增加粉碎能力。
    如果出现轮碾机台时、细度均不符合设定值的要求，这说明级配的选择和计算误差较大，应重新计算球、段的装载量和钢球级配。
    观察磨内料球情况，合理的球、段装载量和钢球级配，磨内一仓钢球半个露在料面，二仓在钢段上面应覆盖着10-20mm的薄料层。如钢球露得太多或钢段覆盖得太薄，说明装载量过大；反之，则轮碾机装载量过小。

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