① 湿碾机减小研磨体规格。将钢球直径减小到13-22mm，由于湿碾机功能已经从细碎、粗磨和细磨简化成单纯的粉磨，辊压机供应给湿碾机的料饼经过选粉机分选后已经没有大颗粒，因此可以大幅度减小研磨体规格，在同样装载量的情况下，大大增加了研磨体的研磨表面积。但是研究结果证明，如果研磨体直径<13mm，产品的颗粒分布甚至比采用湿碾机粉磨的还要窄，降低了水泥的可加工性能。
    ② 减少研磨体在磨内的填充率来提高粉磨效率。国内也有人研究认为，过高的填充率，其*部分研磨体的粉磨作用随着离*越近，粉磨效率越低。国内也有工厂通过减少研磨体在磨机内的填充率提高了粉磨效益。
    ③ 采用带选粉机的双仓圈流磨，物料进入二仓时的比表面积为80平方米每千克，而辊压机和湿碾机的联合粉磨系统，进入湿碾机物料的比表面积却达到了200平方米每千克左右，并且没有大颗粒，粉磨任务单一，仅需要进行细磨，所以湿碾机仅需要一仓就可以满足粉磨要求。
    ④ 湿碾机的圆周速度也是根据过去以25mm为进料粒度的情况下设计的，并且在制造时固定下来，但是否适合在联合粉磨系统中粉磨功能的需要，就值得怀疑。传统湿碾机的圆周速度兼顾冲击和研磨的需要，更偏向于冲击，磨内停留时间的考虑，也是按照一般进料情况考虑，所以针对联合粉磨系统中的粉磨功能，应该研究出适合该特点的湿碾机的圆周速度和磨内的分仓等。

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