（1）在初期，我们在轮碾机磨头仓锥体下部安装振动电机，想利用振动电机的激振力的作用把物料振松而改善仓内物料的流动性，但实际使用中，由于锥体太大及仓壁结块严重，其作用很小，达不到设置的目的，后来就把振动电机取掉了。
    （2）操作时发现，不同的仓位，给料的稳定性不同，保持适当的物料仓位有利于稳定给料，为此，在实际生产中，我们要求操作人员适当控制仓位，例如，空仓到4ｍ时，就停止刚性叶轮给料机的下料，等仓位上升后，再开叶轮机给料，此措施能起到一定的稳料作用。
    （3）轮碾机适时清仓，把粘结的物料清理出来，以改善物料的流动性。在清仓后的约半个月时间，有一定的稳料效果，但过后又恢复原状态。
    （4）改善刚性叶轮给料的稳定性。一是把变频调速电机改为普通电机，电动机功率由2.2kW加大到4kW；二是对叶轮结构进行多次改进，减小叶轮与机壳的径向间隙及侧向间隙，把叶片数由6片增加到10片，以增加挡料效果，同时把叶轮给料机的出料口尺寸缩小，由原来的400×220缩小为400×130。改后，叶轮给料机的故障大大减少，轮碾机锁料能力加强。

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