安装主轴承对应考虑轮碾机筒体因温度变化所产生的热膨胀对主轴承*距的影响。为了满足筒体热膨胀的伸长量，一般可将进料端主轴承按名义尺寸的*距外移4毫米。
    (1)首先将主轴承底盘安装在基础上。
    两底盘*距L的允差应符合规定。轮碾机底盘*距的允差为15毫米。
    (2)主轴承底盘的纵向*线CC与DD应重台，横向*线AA与BB应平行，可用拉线法进行检查。纵向*线的不重合允差为0.5毫米，横向*线的不平行允差为0.5毫米／每米。
    (3)主轴承底盘的不水平允差为0.1毫米／每米，两底盘的相对标高可用液体连通器测量，其允差不应超过o.5毫米，并要使出料端低于进料端。
    (4)主轴承底盘调整合格后应立即进行地脚螺栓的灌浆工作，当灌浆层的强度达到设计强度的75%以上时，方可拧紧地脚螺栓。在紧固地脚螺栓前，底盘下面的垫铁需垫实，以防紧固地脚螺栓时，底盘的相对位置发生变化。
    (5)安装主轴承的球面瓦时应先检查轴承台金层和球面，这些部位不应有裂纹、砂眼和气孔等缺陷。轴承台金层与轴瓦本体间，在中空轴颈与轴瓦的接触弧面区域内，不得有离壳现象；在接触孤面区域外每侧离壳的面积不得超过其两侧面积之和的20%。
    (6)轴承座装在底盘上时接台面应均匀接触，局部间隙不得大于0.1毫米，不接触处的边缘每段长度不得超过100毫米，累计长度不得超过四周总长的1／4，以保证轴承座承受压力的均匀性。
    (7)轴承座安装好后可安装球面瓦（即主轴瓦），球面瓦的球面与轴承座曲球面接触应良好，转动需灵活。其配合应符台下列规定：两配合球面的四周应留有间隙，其深度α和间隙应符合规定，接触球面L的接触斑点，在每25×25平方毫米面积内不得少于2点。
    (8)在安装球面瓦时，为了防止球面瓦与轴承座接触面间产生强烈的磨损，在其配台的球面上应均匀地涂上调有石墨粉的润滑油脂。球面瓦在装配前应进行仔细地刮研，中空轴颈与球面瓦的配台应符合如下规定，接触弧面为75～90。；接触面上的接触斑点，每25×25平方毫米的面积上不得少于6点；两侧侧间隙的总和为轴颈直径的1.5/1000～2／l000轮碾机。

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