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湿碾机磨矿分级作用的三种方式

发布时间:2015/1/25 8:33:03

    湿碾机与分级机联合使用,构成磨矿分级流程。现代选矿厂中多应用一段或两段磨矿流程,很少采用三段以上的磨矿流程。磨矿段数的多少主要依据选矿厂的规横、矿石可磨性、有用矿物结晶粒度的大小、给矿粒度和较终产品的粒度来决定。一般情况下,如果较终产品粒度的上限大于0.15毫米时,可采用一段磨矿流程;较终产品粒度上限小于0.15毫来时,应采用两段磨矿流程。在特殊情况下,当给矿粒度大(20—25毫米),矿石难磨,生产规模大,较终产品粒度虽然在0.2~0.15毫米时,也可以考虑采用两段磨矿流程。若矿石软而易磨,生产规模不大,虽然较终产品粒度上限小于0.15毫米,这时也可以采用一段磨矿流程。综上所述,需根据具体情况,经技术经济比较后,方可确定合适的磨矿流程的段数。
    在磨矿分级流程中,根据分级作业的作用不同,可分为预先分级、检查分级和控制分级三种。在物料给入湿碾机之前,先将原矿中合格的细粒部分分出去的分级作业称为预先分级作业。当原矿中合格粒级含量超过15%时,采用预先分级作业较为有利。检查分级是把湿碾机排矿中粗粒部分(不合格部分)分出来,并返回湿碾机再磨的分级作业。它安装在湿碾机的后面,可控制磨矿产品的粒度,满足选别作业对粒度的要求。有检查分级时湿碾机要处理一定数量的返砂(循环负荷),这可提高磨矿速度减少过粉碎现象,返砂量合适时能提高湿碾机的工作效率。将某分级作业(一般为检查分级)的溢流进一步分级的分级作业称为控制分级湿碾机

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