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保护碾金机筒体的措施

发布时间:2015/1/7 8:36:29

  ①碾金机衬板背面与筒体间须加一层衬料(一般为石棉水泥砂浆),使衬板紧贴于筒体内壁。湿法碾金机受研磨体和泥浆的冲刷较甚,应在衬板与筒体间加一层木质三合板或3—4mm厚的橡胶板作衬垫。
  ②衬板螺栓需上得很紧,碾金机运转时须经常检查衬板螺栓是否松动和折断。螺栓松动,应及时拧紧,螺栓断裂或衬板脱落须立即停磨处理。
  ③衬板磨损严重或有断裂征兆时,须及时更换。
  ④若停磨时间较长,应将研磨体卸出,以防筒体因局部受重压过久而变形。湿法碾金机的筒体可采用下述保护措施.
  a)在衬板下方铺一层厚约10mm的废旧输送皮带,以保护筒体不被物料磨损,并降低噪音。
  b)改进碾金机衬板螺栓的密封。螺栓的六角头改成角锥形(衬板螺孔也作相应改进)上紧螺栓时,角锥形螺栓的六角锥形大端与衬板工作面平齐。螺栓贯穿件的安放顺序(由六角头端算起)为:衬板、输送皮带、筒体、特制垫圈和橡胶圈、平垫圈、弹簧垫圈和螺母。橡橡胶圈套着特制垫圈,橡胶圈比特制垫圈厚3mm被平垫圈压紧后,可充实空间,从而起密封作用。以防止漏浆,并保护筒体。
  c)将阶梯衬板改成压边衬板。改法是:将衬板靠筒体向的厚端挖去一块。挖去部分的宽度和深度均比薄端的厚度大3mm.长度与衬板长度相等.衬板的薄端加长,加长部分的长度与薄端的厚度相同。安装时,薄端的加长部分插入厚端挖去的那部分空间中。经这样改进后,衬板相互间有一定的约束作用,整体结构增强,因而衬板与筒体的相对运动减少,衬板螺栓不易出现断裂和歪斜现象,碾金机衬板掉落现象也很少出现。

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