轮碾机每台机械设备都是由若干个部件和零件所组成， 如何提高轮碾机中的零件和部件的使用寿命，是不断提高企业生产水平和保证生产连续化的重要条件之一。对于每台设备而言，使用者的正确操作和进行台理的日常维护，检修人员进行有计划的高质量的修理是使设备经常保持完好状态的首要环节。轮碾机零件在工作中，不断地受载荷作用。经过长期的摩擦、冲击、高温和介质腐蚀，零件表面逐渐产生磨损，其几何形状和表层组织不断发生改变，逐步地失去了原有的加工精度和设计性能。零件的磨损降低了设备的机械效率，消耗的能量会急剧增加，生产能力则显著下降，将会出现大量的废品，较后使设备停止工作，进行修理，这是由于零件的正常磨损所致。由于设备在装配后的调整不适应生产的要求、设备的修理和装配质量低劣、或者操作者的不正当的操作等使设备在运转中产生很大的噪音，或者使零、部件出现突然的损坏，造成设备被迫停止工作，进行修理或抢修，这是零件的事故磨损。
    轮碾机是否能够经常处于正常的工作状态，在于组成设备的各个零、部件的工作状况，而每个部件的工作状况如何又取决于各个零件磨损量的大小。因为设备在工作中，每个零、部件都将有不同程度的磨损，为了掌握零、部件的磨损情况，正确地检修设备，需研究其磨损规律。零件磨损量的大小是由一系列因素决定的，一般地讲，主要是由零件的工作环境，承受载荷的大小、工作温度，零件之间相对运动的速度、摩攘和磨损的类型、润滑油的数量质量和润滑方式，零件之间配合间隙的大小以及设备的日常操作和日常维护的优劣等因素所构成。实践证明，凡是对设备能够进行严格操作，认真地进行日常维护和保养的，都会降低零件的磨损量，延长设备的使用周期，提高设备的利用率，反之，违反设备的操作规程，不加强日常维护和保养就会增加零件的磨损量，甚至发生事故而过早地进行检修，这就降低了设备的利用率。我们研究零件的磨损规律，就是要研究设备的零、部件磨损逐新增长的特性。当零件的磨损量增长到较大的允许很 限时，就需对其加以修理或更换，这样，才能恢复设备的正常工作性能，发挥其应有的工作效率轮碾机。

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