轮碾机通常是一个回转的筒体，筒体内装有许多研磨介质，例如钢球（或铸铁球）、钢棒（也称钢段）或砾石等。
    但不管用哪一种类型的磨机进行磨碎，在磨碎过程中它们的作用原理基本上是一样的。当轮碾机以一定转速旋转时．处在筒体内的研磨介质由于旋转时产生离心力，致使研磨介质与筒体之间产生一定摩擦力。摩擦力将带动研磨介质随简体一道旋转，并达到一定高度，然后当研磨介质的自身重力（实际重力的向心分力）大干离心力时，便脱离简体内壁抛射下落，下落时产生冲击力而击碎物料；同时，在轮碾机运转过程中，研磨介质还有滑动现象，对物料也产生研磨作用。所以，物料是在研磨介质产生的冲击力和研磨力联合作用下被磨碎。轮碾机在正常转速运转时简体内介质的运动情况及研磨作用。当轮碾机低速运转时，研磨介质（磨球）在轮碾机中被提升的高度小，只有磨削作用，而无冲击作用，因此磨碎效果差；以正常转速运转时，研磨介质在轮碾机中被提升到一定高度即以抛物线轨迹落下，有冲击作用和磨削作用，因此磨碎效果较好；而当转速提高到某个很 限数值时，研磨介质在轮碾机被提升到较高位置也不落下来，和筒体一起旋转，这种情况称为“离心运转”，即处于临界转速介质产生离心运转时理论上将失去磨碎作用。所以，轮碾机需保持适当的转速，使磨球从较高的位置以较大的速度落下，通常适宜转速是临界转速的75%左右。
    为了达到物料所需要的粉磨细度、较大产量和较小耗电量，轮碾机还需正确地装载研磨体。一般研磨体钢球的容积装载系数为球磨机总容积的25%～30%。研磨体的大小直接影响轮碾机产品的粒度和粒度分布，研磨体（如钢球）粒径越大，产品的粒度也越大，产量越高；反之亦然轮碾机。

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