研磨体在碾金机设备内的工作轨迹及配比原则
碾金机内装有研磨体和物料,碾金机转动时使研磨体随之转动。研磨体一方面由于碾金机带动顺碾金机筒壁向上移动,同时研磨体自己也顺碾金机旋转方向自转。当研磨体转往碾金机筒体上半部时,如果研磨体的惯性离心力小于研磨体的重力,研磨体以抛物线轨迹下落撞击碾金机筒体内的物料使物料粉碎。研磨体在向上转动时也研磨物料。
由于碾金机转速的变化。一定量的研磨体可出现三种情况。碾金机转速太快,研磨体与物料牯附筒体一起回转,称为“周转状态”,研磨体对物料起不到冲击和研磨作用。当碾金机转速太慢,研磨体和物料因摩擦力的作用被简体带到等于动摩擦角的高度时,研磨俸和物料就下滑,称为“倾泻状态”对物料有研磨作用而没有冲击作用,粉磨效率不高。当碾金机转速适中时,研磨体提升到一定高度后抛落下来、称为“抛落状态”,研磨体对物料有较大的冲击和研磨作用,粉磨效率高。
根据以上三种研磨体运动状态的分析,要找到一个碾金机适宜的转速,使研磨体落下时,该点有足够的高度,并且这个转速要和“周转状态”时的碾金机转速有一定的差值。研磨体有钢棒、钢球和钢段。碾金机常用的钢球为40~150mm钢球直径d球≥0.04D(D为碾金机筒体有效直径)。钢球的装填数量由充填容积来决定,一般碾金机的充填容积按碾金机总充填容积30%~35%来考虑。提高研磨体填充率,在一定条件下可以增加碾金机产量,但是填充率过高会发生如下情况:
(1)使碾金机的研磨体有从中空轴颈排出的可能;
(2)填充率高,内层钢球的数量增多,但内层钢球的粉碎作用小,所以碾金机筒体直径越大,研磨体填充率越要选低些:
(3)研磨体填充率高,抛落钢球的落点处钢球堆积过高,减缓了钢球的冲击,使产量和粉碎效率降低。
碾金机中,研磨体填充率大致以总填充容积的40%为界限,大于40%的为高填充率。碾金机的填充率为40% -45%.以45%居多;碾金机的填充率取40%。干法粉磨,由于在研磨体之间的物料使研磨体膨胀,物料轴向流动受研磨体的阻碍而减慢流动速度。因此,研磨体的填充率不应过高,通常取28%~35%之间的数值。碾金机中的钢棒填充率,在湿法磨矿时选取35% -40%,干法磨矿时选取35%。 研磨体装入碾金机时,要采用不同尺寸的钢球,钢棒按一定比例组成,亦称配比。为了提高磨矿效率,研磨体的尺寸配比很重要,例如粒度大的给料需要装入较多直径较大、冲击和研磨作用较强的钢球。但大钢球对物料的粉碎次数比小钢球少,比表面积电比小钢球的小。小球对筒体的磨损较少,但价格较高,使用寿命较短碾金机。
地址: 河南省巩义市康店大桥北500米
电话: 0371-64348888
传真: 0371-64324116
手机: 13849061888
碾金机 http://www.gyhongxing.com