碾金机研磨物料流程：筒体旋转时，研磨介质（钢球或钢锻）在离心力的作用下贴在筒体内壁随筒体一起旋转，当研磨介质被带到一定高度时，由于自身重力作用而被抛出，以一定的速度下落，实现对物料碰击和研磨作用，完成粉碎研磨作业；研磨过程出现一些劣势：粉碎物料的随机性大、选择破碎性小、成品物料粒度参差不齐，容易形成过粉碎现象。根据碾金机设备尺寸、碾金机筒体转速、研磨体尺寸-形状-材质、研磨体充填系数、加料方式等方面进行分析介绍。
    通常是碾金机尺寸越大，其研磨效率就越高；大尺寸的碾金机，所配研磨体的尺寸及重量相对较大，对物料的冲击力也越大。碾金机筒体转速太慢，研磨体是无法上到足够的高度，对物料只有摩擦作业无撞击作用，其研磨效率低下。对于碾金机而言，研磨体的大小，是直接影响着产品粒度；研磨体直径大，碾金机生产能力强，能耗大；反之，研磨体直径小，生产能力低，能耗小。碾金机设备研磨体充填系数增大时，研磨体与被研磨物料接触机会就增加，粉碎能力就增强。建议对粗颗粒或较难粉碎的物料，可以先粗粉碎一下，再加入碾金机进行研磨。这种加料方法优点：一是，可以降低球磨时间，提*率；二是，可以避免细颗粒和易粉碎物料的过粉碎；三是，对碾金机生产能力不足的单位，采用这种两段法，可以提高碾金机的生产能力，增大产量。

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