湿碾机的筒体部位是怎样的
湿碾机的主轴承较常用的滑动轴承,其直径很大,但长度很短。轴瓦用巴氏金浇铸。与一般滑动轴承不同之处在于仅仅下半部有轴瓦。整个轴承除轴瓦用巴氏合金浇铸外,其余都是用铸钢制成。由于湿碾机的跨度和载荷很大,将发生一定程度上的绕曲,而且制造和装置的误差也难以保证准确的同轴度,因此,轴承制成自动调位型,球面瓦座和球面瓦座之间以球心为旋转*能够稍有相对移动,使作用与轴瓦上的载荷分布均匀。 以限制球面瓦移动的范围。装置时,球面瓦座和球面瓦座之间还没有定位销。可以用钉调整球面瓦座的位置。也有用斜楔调整的主轴承是湿碾机的一个关键部件,对于其润滑问题需充分重视,一般都采用稀油集中循环润滑,小型机也有的采用油环润滑、油环滴油润滑或毛线润滑等方式。
还受到研磨体的冲击,湿碾机的筒体是湿碾机主要工作部件之一。筒体工作时除承受研磨体的静载荷外。且筒体是回转的所以筒体上产生的交变应力。因此,必需具有足够的强度和刚度。这就要求制造筒体的金属资料的强度要高,塑型要好,具有较好的机械性能和工艺性能才干保证湿碾机筒体的平安运行。一般用于制造筒体的资料是普通结构钢,此种材料的强度、塑性、可焊性都能满足要求,随着工业的发展,湿碾机能力(产量)也向大型化发展,近来设计的大型湿碾机的筒体是用 16Mn 钢制造的其弹性强度有限 比 Q235 高约 50% 耐腐蚀能力比 Q235 高 50% 冲击韧性(尤其低温时)比 Q235 高的多。而且 16Mn 还具有良好的切削加工性、可焊性、耐磨性和耐疲劳性。所以 16Mn 一种相当适宜的钢材湿碾机。
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