轮碾机质量*合理使用和添加钢球
轮碾机钢球是轮碾机运作的基础物件,也是轮碾机运转的物件!这是有轮碾机的工作原理所决定的!钢球添加的重量是根据钢球的质量,钢球质量的好坏,决定了矿石吨耗添加量。较好采用新型耐磨钢球。
那么轮碾机运作时对轮碾机钢球的要求有哪些呢?轮碾机的出力不仅受钢球装载量的影响,也与钢球直径有关。要求有一定的球径的球保持一定比例关系,一般筒体内球径的尺寸范围为25-60mm。如果筒体内都是大直径的球,其冲击力较大,对击碎大块煤有利,但由于球与球之间间隙大,相对表面积小,挤压,碾磨作用减弱,对轮碾机出力及煤粉细度均不利。筒体内小直径钢球太多,冲击力小,会使轮碾机出力下降,同时,由于钢球表面积相对增大,会使钢球磨损增加,磨煤电耗随之上升。
在轮碾机运作中次钢球量只添加80%,因为轮碾机安装好后,轮碾机大小齿轮需要啮合,处理量也是要逐渐加大,待轮碾机正常连续运行两三天后,检查大小齿轮啮合情况,待一切正常,打开轮碾机入孔盖*次添加余下20%钢球。
注:小钢球的添加只是次加球配用。因为,轮碾机正常运行时钢球与钢球,钢球与矿石、钢球与轮碾机衬板之间产生的合理磨擦,会使磨耗增大,使大球磨小、中球磨为小球。所以平时正常情况下,不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离,当轮碾机细度达不到浮选要求时,可添加适量小球。轮碾机中钢球在运转过程中不断磨损,为了保持球荷充填率和球的合理配比,保持轮碾机的稳定操作,需进行合理补球,抵偿磨损。
由于磨损,钢球重量及直径都在不断减小,因此需定期补入新球,以维持一定的钢球装载量。一般补入的为大直径球,补球量应根据钢球磨损率(每磨一吨物料钢球的磨损量)及磨料量来确定。轮碾机运行一定时间后,筒体内小直径钢球数量增多。故一般在运行约3000小时后,需停机清理钢球,以便清除直径小于15mm的球及已破碎的球,并同时补足新球轮碾机。
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