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轮碾机衬板失效的根本原因

发布时间:2014/10/12 8:57:04

    1、介质的影响

    轮碾机常破碎的介质有:各类矿山材料(锰矿、铜矿、钨矿、铬矿等),各类石料(石灰岩、花岗岩、片麻岩、玄武岩、灰绿岩等),电力行业所用的煤。介质的硬度指标是决定衬板磨损失效的重要依据,硬度越高,衬板的使用寿命越短,反之,使用周期增长。火力发电厂的燃料煤是轮碾机的主要辗磨介质,国内各地的原煤的可磨系数一般在0.8~2.0之间,如果煤中掺入过多的煤矸石、砂子、石头,不仅发热量不足,而且可磨性差,必然造成衬板过早失效。

    2、工况运行的影响

    ⑴消除缺陷不及时。例如,螺栓松动掉落,个别衬板断裂脱落,如果没有进行及时的更换,使缺陷逐步扩展,将会殃及其它衬板和导致筒体变形。

    ⑵出率不正常,调整不当,出现空仓运行状态,部分钢球直接磨擦和撞击筒体衬板,形成两体磨损,这种情况衬板和钢球的碎裂,磨损机会大幅度增加,是一种非常恶劣的操作方式。

    3、衬板材料的影响

    从衬板材料的物理性能上分析,影响抗磨效果的主要参数是硬度和冲击韧性两大指标的匹配问题,材料的硬度高,其耐磨性能好,基本上是一个成正比关系,由于轮碾机在运行当中,钢球是呈瀑布状态落下,对物料及衬板将会产生一个冲击功,冲击功的大小取决于钢球直径和磨筒直径的大小。

    4、设计制造和安装质量的影响

    衬板的作用大致两个,一个是保护筒体,其次是在特定的转速将钢球提升到要求的高度,使钢球呈瀑布状下落,达到理想的辗磨效果。衬板制造质量差,如,不平整,筒壁变形,安装时衬板与衬板、衬板与筒壁之间不吻合和自身的铸造缺陷,机械性能、化学成份没有达到合格要求等,都会影响轮碾机正常运行的直接因素。

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