轮碾机筒体开裂一般是由两方面的原因引起的：其一是筒体本身焊接质量低劣或筒体钢板质量不符合要求，弯曲强度不够，疲劳断裂；其二是生产过程中提高轮碾机设备的装载量后，使筒体钢板受力超过设计规范，或其他原因超载引起筒体出现断裂或裂缝。还有可能由于轮碾机筒体温度变化较大引起内部应力造成破坏。有些使用期较长的轮碾机，由于筒体内个别部位磨损严重，也会造成筒体强度不够，出现裂缝。
　   1、卸出研磨体，清洁裂缝处，为约束裂缝打开，在裂纹*钻(I)1O毫米左右的卸载孔，下降应力会集。
　   2、用空气劈枪或气电碳化钨棒劈枪将裂缝口或裂缝口的两边钢板打成606的三角形槽.表里槽不打通，中间保管2毫米厚度，否则随意变形。
　   3、用T502焊条，在烘箱内加热到250℃，掏出后立即用电焊机在简体内壁三角形槽内焊上恻层，然后焊满简体外壁三角形槽。
   　4、用气电碱化钨棒劈枪将简体内壁已焊上的两层堆焊波丢失，可除丢失焊渣、气泡，保证焊接质量，然后焊满筒体内壁三角形槽。
　   5、假定采单面焊接只合用于轴向焊缝。关于周向焊缝，则筒体单面焊策应力较大，简体工作后，又有能够开裂轮碾机。

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